Нова інноваційна технологія перетворює промислові відходи на основу для пластику

МИ З УКРАЇНИ!

Сучасний стан окупованої росією території України нагадує територію після землетрусу. Тільки це зроблено не природою, а злодійскими намірами російського агресора, який знищує щоденними масованими ракетними ударами міста і села, вбиваючи цивільних людей. Окрім цього, десятки квадратних кілометрів заміновані і ця небезпека буде тривати ще довги часи.

За чотири роки повномасштабного вторгнення росії в Україну згуртували український народ і ці зусилля стимулюють ЗСУ на стримування агресора. Українські військові здійснюють щодня подвиги, захищає свою землю, рідних і незалежність.

Враховуючи такий тривалий час військового стану, керівництво України, разом з європейськими країнами і США шукають шляхи встановлення миру і в посиленні власної безпеки.

З мрією про майбутній мир, вже зараз в уряді України складаються плани про відновлення зруйнованого майна та інфраструктури, розмінування небезпечної території та відновлення ландшафту. І все це для покращення екологічного стану і нормального життя людей.

На жаль стан екології із-за війн і використання викопного палива промисловістю є незадовільним. На мій погляд у напрямку декарбонізації хімічної промисловості здійснили вагомий крок дослідники з Коледжу мистецтв і наук Вайнберга (Північно-Західний університет, США).
Вони розробили інноваційний метод виробництва етилену — ключового компонента для більшості пластмас у світі — безпосередньо з відпрацьованих газів. Традиційне виробництво етилену має величезний вуглецевий слід: на кожну виготовлену тонну продукції припадає одна тонна викидів вуглекислого газу. Нова технологія покликана розірвати цей зв’язок.

В основі розробки лежить унікальний електролізер, який використовує електрику для перетворення синтез-газу (відходу промислового виробництва) на корисну сировину. Головною інновацією став вибір матеріалу для катализу реакції. Вчені ідентифікували поліакрилат натрію (PANa) як ефективну основу, що дозволяє створювати всередині системи мікросередовище, подібне до ванни з рідкою сіллю, але без фактичного використання рідкої води. Це дозволило уникнути застосування лужних електролітів і забезпечити стабільну роботу системи.

Читайте також: Новий біорозкладний пластик, що розчиняється в океані та ґрунті

Результати дослідження, опубліковані в журналі Nature Energy, вражають: новий метод на 60% енергоефективніший за попередні аналоги. Система здатна виробляти етилен при напрузі всього 1,2 В та щільності струму 100 мА·см⁻². Енергоспоживання при цьому становить приблизно 49 ГДж (13611 кВт. год) електроенергії на тонну виробленого етилену. Електролізер продемонстрував стабільність протягом понад 80 годин роботи та витримав 30 циклів увімкнення/вимкнення, що критично важливо для інтеграції з відновлюваними джерелами енергії.

Професор Тед Сарджент та його команда наголошують, що метою проекту перетворення промислових відходів на основу для пластику, є створення замкненого циклу виробництва, який не потребує викопного палива. Завдяки здатності пристрою працювати в умовах нестабільного постачання енергії, він ідеально підходить для живлення від ВДЕ: сонячних або вітрових станцій. Це відкриває шлях до формування повністю екологічного ланцюжка постачання в хімічній індустрії, перетворюючи шкідливі відходи на цінні промислові ресурси.

*На головній сторінці: Новий метод використовує інноваційний матеріал для каталізу реакції (Фото: Північно-Західний університет)

За матеріалами: techno.nv

Дякую, що залишаєтеся зі мною. Вам подобаються мої статті? Бажаєте бачити більше цікавих матеріалів?😌 Підтримайте мене, залишайте коментар або лайк і порекомендуйте знайомим.✍ Ви допоможите мені досягти  встановлену ціль — щоденне відвідування на сайті 1000 чоловік.