Первый двухэтажный дом на 3D-принтере

Почти четыре года тому назад, мы с супругой выбирали себе квартиру среди новостроек в Ирпене. Нам очень понравилось архитектурные различия вновь возведенных домов, но в особенности их этажность, — 4-5 этажей. Так и получилось мы приобрели квартиру в пятиэтажном доме, на втором этаже и в принципе всем довольны. Ландшафт невысоких домов позволяет нам наблюдать окрестности и наш глаз радует невдалеке расположенный лес с зелеными ветвями сосен и дуба.

Понятно, что такие небольшие по этажности жилые дома гораздо быстрее строить и инженерные коммуникации не требуют особых затрат. Именно в направлении строительства небольших домостроений нашли свое применение аддитивные технологии, когда 3-D принтеры возводят жилые строения за короткие сроки.

В подтверждение моих слов, компания Kamp C применила крупнейший в Европе 3D-принтер COBOD для строительства классического загородного дома в Антверпене. Проект был реализован в течение трех недель, и он позволил сэкономить около 60% материалов и бюджета по сравнению со строительством такого же дома традиционным способом. В будущем эта технология позволит возводить подобные дома за 2 дня.

За последние несколько лет аддитивные технологии совершили резкий скачок от небольших 3D-принтеров, печатающих маленькие детали, до внушительных станков, разработанных для авиационной промышленности и строительства зданий. Зачастую 3D-печать для строительства домов позиционировалась как «бюджетное жилье для каждого», однако в Kamp C считают, что доступный дом не должен быть аналогом землянки.

Проект был создан для исследовательских целей и освещения возможностей архитектуры с поддержкой 3D-печати. Это первый двухэтажный жилой дома, напечатанный на 3D-принтере, а общая площадь постройки составила 90 квадратных метров, сообщает New Atlas.

Принтер CODOD использует метод выдавливания цементоподобной смеси из сопла для создания фундамента и стен. Когда основная часть была завершена, в дом отправились строители и архитекторы. Первые установили окна, двери и крышу, а вторые обустроили жилое пространство.

«Прочность сжатого материала в три раза выше, чем у обычного быстровозводимого кирпича. Помимо волокон в бетоне, количество используемой арматурной сетки крайне ограничено. В результате технология устранила необходимость в опалубке, что позволило сэкономить около 60% материалов, времени и бюджета», — рассказывает главный менеджер проекта Марийке Аертс.

Авторы проекта считают, что в будущем строительство объектов подобной площади и этажности можно будет сократить до двух дней.

Готовая постройка напоминает типовые бельгийские дома. Внутри расположена прихожая, две больших комнаты, одна из которых может быть спальней, а вторая — гостиной, и кухонная зона. Авторы проекта также добавили несколько дополнительных функций, вроде подогрева полов, солнечных панелей и теплового насоса.

Здание двухэтажного дома будет использовано в качестве презентационной модели для демонстрации возможностей 3D-печати инвесторам и заинтересованным лицам в правительстве Бельгии.

По материалам источника:

Спасибо за прочтение. smileyЕсли вам понравилось, пожалуйста, поделитесь с друзьями и в комментариях черкните пару строк своего мнения